一、课程性质
本课程是数控技术应用专业学生必修专业基础的课程。本课程以学生为主体，以能力为本位，以素质为基础。其任务包括安全操作规程；钳工基本操作(锯、锉、划线)的理论知识及相应的操作训练；装配精度的测量、数据处理分析(含数控机床精度检验标准解读；其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工的技能水平，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的技术打下基础。
本课程通过对钳工基本操作技能训练，培养学生应用各种钳工手用工、量、刃具进行基本操作的能力，培养学生对简单机械零件的加工工艺分析能力，并通过典型产品的制作和调试，培养学生手工加工制作、测量能力，并逐步具备产品简单改进、改造或设计的能力。通过实训学生能够熟练掌握钳工基本操作，应用钳工基本加工技术、装配和调试技术、维修技术知识，从事机械类产品和设备的钳工生产加工、装配、调试、维护和维修，具有对一般机械产品和设备进行整机安装、调试、检修、质检及售后服务等技术活动的能力；熟悉相关国家职业标准；掌握必需的专业知识和技能；了解本专业“新知识、新工艺、新技术、新装备、新标准”。
二、课程目标
（一）总体目标
本课程是数控学专业的重要基础课程，教学目的是培养学生对简单机械零件的加工工艺分析能力，并通过典型产品的制作和调试，培养学生手工加工制作、测量能力，并逐步具备产品简单改进、改造或设计的能力，为后续的数控基础课程和数控车床实训课程奠定坚实的基础。
（二）分类目标
1．知识目标
熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具；
掌握划线的作用、要求，熟悉常用零件的划线方法，熟悉各种划线工具的使用方法；
掌握鉴削、锯削、锉削、钻孔、镗孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的相关工艺知识；
掌握琴削、锯削、锉削、钻孔、镗孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的基本操作技能，并达到一定的操作精度；
正确使用各种钳工设备、工具、量具，并能正确维护；
能正确分析零件的加工方法，并制定合理的加工工艺。
2．能力目标
培养自学、观察、综合判断、思维表达以及分析问题和解决问题的能力。
自学能力：解剖学基础的主要教学方法是学生通过实验课和阅读材料，掌握要求的内容，教师只做少量的重点讲解，要求学生具备在教师指导下，依据教材进行实地观察。
基本技能：初步具备选择和使用钳工常用的各类设备、刀具、夹具的技能；初步具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行矫正和保养的技能；初步具备独立完成零件加工的技能；初步具备钳工中级职业资格的技能；初步具备独立对钳工设备进行平日保养及判断常见的故障部位的技能。
3．素养目标
要使学生具有健全的人格，良好的职业心理素质和职业责任感，职业态度与职业价值观、职业意识与职业情感（同情心、责任心、事业心）。
三、课程学时
72学时
四、课程内容与要求
按照数控专业课程目标和数控临床涵盖的工作任务要求，结合学生的认知特点和钳工职业资格标准确定课程内容。
序号 | 教学项目 | 教学内容与要求 | 教学方法/设计 | 学时安排 |
1 | 钳工实训准备 | 主要了解钳工在工业生产中的任务；了解钳工实习场地设备和常用的工、量、刃具；了解实习场地的规童制度及安全文明生产要求 | 1．观看钳工岗位工作视频，增强学生的感性认识 2．结合社会需求，讲解钳工岗位在生产过程中的重要性 | 6 |
2 | 平面划线 | 知道划线的作用；正确知道划线工具；掌握划线的方法和正确地在划线上打样冲眼 | 教师讲解、示范，学生练习，根据学生实作结果对比总结讲评 | 8 |
3 | 錾削 | 正确掌握錾子和锤子的握法及锤击动作；錾削姿势、动作基本正确、协调自然；掌握安全知识和文明生产要求 | 学生观看錾削视频，现场教师示范，学生分组练习。教师纠正错误，布置任务，总结 | 10 |
4 | 锯削 | 掌握锯削的基本方法并做到姿势正确、自然协调；正确选用、安装锯条；懂得锯条折断的原因，了解锯缝产生歪斜的原因；做到安全文明生产 | 1．现场教师示范并讲解锯削技能 2．学生分组练习,教师指导 3．学生锯削比试，总结操作要领 | 8 |
5 |
锉削 | 掌握平面锉削时的站立姿势和动作；掌握平面锉削到一定精度等级的方法；掌握量具的使用方法；掌握各种工件的锉削方法；做到安全文明生产 | 1．现场教师示范并讲解锉削技能 2．学生分组练习,教师单独，及时纠正错误姿势
| 8 |
6 |
钻孔钩孔铰孔和攻螺纹套螺纹
|
了解工作场地台钻规格、性能及其使用方法；掌握钻孔、铆孔、铰孔方法:掌握攻螺纹、套螺纹方法
| 1．教师利用视频、动画等资源，先让学生有感性认识； 2．现场教师示范，让学生更能具体生动地了解各项技能 3．学生分组练习。教师单独对各个学生辅导，纠正错误； 4．教师布置任务，使学生通过长时间练习，掌握各项技能 | 14 |
7 | 综合钳工 实训练习
|
对实习件进行划线、锉削、锯削、钻孔、钧孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等综合操作 | 采用项目教学，即教师给出任务、由小组做计划、决策、执行、评价，由小组合作完成综合实训项目教师利用挂图分析零件； | 12 |
8 |
锉配 | 3-5个典型零件的加工，巩固钳工中级工的相关理论知识和实践知识。经考核，达到预定的目标 | 1．教师利用挂图分析零件 2．学生分组编写零件加工工艺步骤，按照工艺步骤锉配出零件； 3．教师对每个零件分析、点评，并对学生所做零件给出相应成绩 | 16 |
合计 | 72 | |||
五、教学方法与评价
1.教学方法
（1）本课程采用以行动为导向的教学模式，将理论与实践进行整合，教学过程中灵活采用多种教学方法进行教学；
（2）在进行本课程教学前应根据学生学习情况划分平行小组，建议每小组5人，小组内进行分层次教学，选拔最优秀的学生担任组长，同时充当助教的角色；
（3）在项目教学法信息准备阶段建议项目基于现实问题进行开发，使项目的目标、任务均与现实紧密联系；
（4）在计划阶段主要由学生完成以下内容:各个工作步骤综述、工作小组安排、权责分配、时间安排。在计划阶段根据学生的学习情况分配不同复杂程度的学习任务，教师根据需要提供咨询；
（5）在教学控制中不仅仅依靠教师，学生在其中也起到决定性作用，教师必须对无法预料又细致的情境和问题做出反应，并能迅速进行思考；
（6）教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。
2.评价方法
（1）教师可根据学生在各项目活动中表现、任务完成的情况直接对其做出评定。这种评定可以是描述性的，也可以是程度、等级或数值。
（2）也可由学生按指标要求自评，然后组成小组让学生互评，最后教师可根据喧声自评与互评的结论，参照观察记录、考试与作业情况，做出综合评定。
六、教材编写
（1）本《标准》是编写教材的依据，教材编写者需充分领会和掌握《标准》的基本理念、课程目标、基本内容和要求，并整体反映在教材之中。
（2）内容的选择:在标准中规定了各部分的具体内容标准。这些具体内容标准说明了通过各部分内容的学习，学生所应达到的水平状况，而不是教材的具体内容。教材的内容要注意可行性和实用性，符合学生实际；注意体现技术的先进性，反映新技术。可以通过增加选学内容，增强教材的灵活性。可以选择性地附一些相关知识链接、参考资料等、
（3）教材的编写以项日为单位．每个项目要有明确的学习目标、项目活动建议
（4）教材的呈现方式:教材的科学呈现方式应当符合中职学生的特点,要生动、活泼，富有启发性和趣味性，对中职学生具有吸引力。需要从中职学生的角度、自主学习的角度和学习活动项目的方式来表述。充分考虑学生学习方式多样化的需要．内容载体要实现陈述、分析、提问的综合运用，文字、插图、实验、练习相互配合，并能够激发学生的兴趣和关注。
